Как правильно загрузить бетономешалку на 120 литров?

Содержание
  1. Как правильно замешивать бетон в бетономешалке: пропорции в ведрах для фундамента, порядок загрузки, технология замеса, сколько можно замесить за день
  2. Основные компоненты и пропорции смеси
  3. Цемент
  4. Щебень
  5. Песок
  6. Вода
  7. Вспомогательные вещества
  8. Установка оборудования и меры безопасности
  9. Порядок загрузки
  10. Основной процесс
  11. Сколько времени мешать бетон в бетономешалке
  12. Сколько бетона можно замесить бетономешалкой за день
  13. Принцип работы
  14. Принцип работы устройства
  15. Принцип работы и преимущества
  16. Компоненты для приготовления бетона и их особенности
  17. Компоненты бетонных смесей
  18. Соотношение компонентов
  19. Как правильно замешивать бетон в бетономешалке: компоненты и пропорции для раствора
  20. Виды бетоносмесителей
  21. Пропорции бетона в вёдрах
  22. Правила работы с бетономешалкой
  23. Порядок работы
  24. Заключение
  25. Отправим материал на почту
  26. Приготовление бетона в бетономешалке порядок загрузки
  27. Особенности работы с бетономешалкой
  28. Пропорции компонентов
  29. Рекомендации по замешиванию раствора
  30. Типы бетономешалок и принцип работы
  31. Бетономешалка принудительного действия и гравитационный агрегат
  32. Приготовление бетона в бетономешалке — пропорции в ведрах
  33. Введение
  34. Количество компонентов для приготовления кубометра бетона
  35. Количество компонентов для конкретных по объему бетономешалок в ведрах
  36. Бетономешалка на 70 л
  37. Бетономешалка на 100 л
  38. Бетономешалка на 120 л
  39. Бетономешалка на 140 л
  40. Бетономешалка на 160 л
  41. Бетономешалка на 180 л
  42. Бетономешалка на 200 л
  43. Бетономешалка на 220 л
  44. Бетономешалка на 250 л

Как правильно замешивать бетон в бетономешалке: пропорции в ведрах для фундамента, порядок загрузки, технология замеса, сколько можно замесить за день

Как правильно загрузить бетономешалку на 120 литров?

Замешивать раствор в бетономешалке быстро и удобно. В ней готовят легкие и тяжелые строительные смеси. Чтобы приготовить качественный бетон, надо знать пропорции компонентов, последовательность их загрузки, требования к установке и началу работ. Вести процесс следует строго по технологии, учитывая допустимое время непрерывной эксплуатации и производительность агрегата.

Основные компоненты и пропорции смеси

Основными компонентами для изготовления бетонных смесей являются цемент (Ц), песок (П), щебень (Щ), вода (В), вспомогательные добавки. От их качества и количества зависят эксплуатационные характеристики бетонов. Ориентируются на такое соотношение ингредиентов в зависимости от марки бетона (чем больше число в маркировке, тем выше прочность раствора):

  • для М200 пропорции Ц:П:Щ составляют 1:3:5;
  • М300 — 1:2:3,5;
  • М400 — 1:1,3:3;
  • М450 — 1:1,1:2,5.

Объем воды, расходуемой на приготовление смеси, определяют из соотношения 0,6-1,15 частей воды на 1 часть цемента. Чем выше прочность требуется, тем меньше воды добавляют.

Для смешивания бетона на бытовом уровне количество компонентов отмеряют ведрами, объемом 10-12 л. Например, рассчитать в ведрах пропорции компонентов бетона для заливки фундамента можно по таблице.

Марка бетонаНазначениеЦементПесокЩебень
М100Заливка подбетонки, фундамент заборов, гаражей, хозпостроек103250
М200Фундамент одно- и двухэтажных домов с легкими перекрытиями102542
М300Фундамент коттеджей высотой до 5 этажей;монолитные перекрытия101934
М400Строительство зданий высотой до 20 этажей101124

Цемент

Цемент выполняет функцию основного связующего в бетоне и влияет на его физические свойства. Роль цементной связки состоит в формировании матрицы раствора, которая служит равномерному распределению нагрузки между крупными и мелкими частицами наполнителя.

В состав цемента входят:

  • 50-70 % алита — это вещество обеспечивает кратковременную прочность;
  • 15-30 % белит — влияет на прочностные свойства бетонов в течение всего срока эксплуатации;
  • алюминаты, алюмоферриты — определяют скорость схватывания при контакте цемента с водой.

Для приготовления бетона используют цемент марок от М200 до М500 (иногда М600). Цифры в маркировке соответствуют минимуму прочности на сжатие в кг/см2.

Качество цемента определяют по его сроку годности. Желательно, чтобы его сделали не позже через 3 месяца назад. При сдавливании он не должен образовывать комков.

Щебень

Используют щебень из гранита или гравия. Он должен быть чистым. Следует исключить в нем посторонние предметы и крупные куски.

Требования по крупности гранитного щебня в зависимости от назначения использования раствора:

  • плиты перекрытия — 5-10 мм;
  • фундамент для жилых домов — 5-20 мм, для промобъектов — 20-40 мм ;

Щебень из гравия применяют такого фракционного состава:

  • строительные и отделочные работы — 3-10 и 5-20 мм;
  • фундамент — 40-70 мм.

Для строительства частных жилых домов обычно применяют щебень крупностью 20-70 мм. Его вводят в бетонный раствор в качестве крупного наполнителя, который способствует улучшению прочностных характеристик смеси.

Песок

Оптимально применять чистый речной или кварцевый песок. Наличие глинистых частиц в нем ухудшает свойства бетона. Поэтому, выбирают крупнодисперсный природный песок с минимальным содержанием мелких глинистых частиц, крупностью зерен до 3 мм.  Можно мелкий песок смешать с более качественным крупнофракционным.

Цель использования песка — снижение расхода цемента, заполнение пор между крупными наполнителями, упрочнение бетона.

Вода

В воде для замеса бетона не должно быть растворенных солей, щелочей, кислот. Они препятствуют правильному схватыванию и твердению смеси. Нельзя использовать воды:

  • сточные;
  • загрязненные вредными примесями;
  • содержащие растительные вещества, которые могут разлагаться;
  • в которых есть масла и органические примеси.

Бетоны замешивают на водопроводной питьевой или технической воде. Пресную речную, озерную, дождевую, талую — применяют после отстаивания. Соленую воду (морскую или озерную) можно использовать в сухом и жарком климате или если в швах не используют арматуру. Воду из колодцев с глиняным дном вводят после тщательной фильтрации.

Вспомогательные вещества

Вспомогательные вещества улучшают свойства бетонной смеси. К основным ингредиентам добавляют:

  • пластификаторы для повышения вязкости или текучести бетона;
  • гашеную известь для упрощения укладки состава;
  • кольматирующие добавки для заполнения пор в смеси водонепроницаемыми материалами;
  • армирующие волокна (полипропиленовые) для улучшения прочностных характеристик;
  • модификаторы для быстрого затвердевания бетонного раствора — при работе в условиях низких температур, высокой влажности, а также при переизбытке воды в смеси;
  • воздухо-вовлекающие и газообразующие для повышения морозостойкости и водонепроницаемости бетона.

Если предполагается, что работу будут вести длительно, добавляют вещества, которые замедляют процесс схватывания.

Установка оборудования и меры безопасности

Перед началом работ бетономешалку правильно устанавливают для равномерного перемешивания материалов. Необходимо обеспечить ее идеально ровное положение и надежно закрепить. Для этого агрегат располагают на горизонтальном участке. Если на стройплощадке такой поверхности нет, можно с помощью уровня, досок и подручных материалов ее организовать.

При первом замесе рекомендуют добавить в смесь на 10 % больше цемента и песка, чем было рассчитано по пропорции. Это служит поправкой на налипание этих компонентов на лопасти винта. Можно дополнительно смазать винт.

Обязательно работать в защитных очках, перчатках и соблюдать меры безопасности:

  • убедиться, что на месте установки бетономешалки отсутствуют опасные факторы;
  • проверить правильность установки агрегата;
  • проверить наличие коммутирующей аппаратуры и заземляющих устройств;
  • обеспечить проход к установке шириной не меньше 1 м;
  • контролировать в ходе работы исправность механизмов;
  • не вставлять лопату, не опускать руки в движущийся барабан;
  • не наклоняться низко над барабаном.

Работы, связанные с осмотром и техническим обслуживанием бетономешалки, не делают при включенных приводах механизмов. При выявлении неисправностей или появлении на корпусе тока, мешалку отключают и работы прекращают.

Порядок загрузки

Для получения качественной смеси, предотвращения механических повреждений барабана ее составляющие загружают в такой последовательности: цемент, песок, щебень, вода. Чтобы правильно загружать все компоненты в бетономешалку, придерживаются следующего алгоритма действий:

  1. Заливают в барабан часть воды. Это снизит прилипание компонентов смеси к стенкам и лопастям.
  2. Засыпают цемент.
  3. Включают бетономешалку и размешивают до образования вязкой однородной смеси.
  4. Вводят в барабан песок, доливают воду, продолжают размешивать.
  5. Закладывают гравий или щебень, добавляют вспомогательные вещества.

Некоторые рекомендуют такой порядок загрузки: вначале смешать все сухие компоненты, засыпать их в бетономешалку, залить воду. Но такой способ загрузки усложняет перемешивание бетона.

Основной процесс

Бетон, полученный в бетономешалке, имеет более высокие показатели качества, по сравнению с раствором, замешенным своими руками. Кроме того, снижается трудоемкость и продолжительность процесса.

В бетономешалке готовят раствор по такой технологии:

  1. Подбирают компонентный состав и рассчитывают пропорции материалов.
  2. Подготавливают наполнители. Их, при необходимости, просеивают, промывают, просушивают. Воду, если надо, отстаивают.
  3. Поэтапно, с учетом плотности, загружают компоненты в мешалку, добавляют воду.
  4. Добавляют вспомогательные вещества.
  5. После загрузки инертных материалов начинают их месить.
  6. Проверяют готовность смеси. Для этого делают несколько насечек лопатой на поверхности раствора. У готовой смеси остается гладкая поверхность с сохранением пиков между насечками. Консистенция готового раствора творожистая, но достаточно пластичная.
  7. Выгружают смесь. Удобно использовать металлическую ванну или корыто.
  8. Очищают бетономешалку и инвентарь.

Перед засыпкой новой партии компонентов раствора удаляют остатки готовой смеси. Для этого в барабан заливают чистую воду (5-7 л), в которую добавляют песок. После слива ее можно использовать для замеса следующей партии смеси.

Сколько времени мешать бетон в бетономешалке

Время, в течение которого надо мешать раствор в бетономешалке зависит от ее конструкции и мощности двигателя. Все эти показатели приведены в инструкции по эксплуатации.

Продолжительность непрерывной работы без перегрузки двигателя в зависимости от типа бетономешалки составляет:

  • гравитационные — 2-2,5 мин;
  • принудительного типа — 1-2 мин.

Время отсчитывают с момента, когда все ингредиенты были загружены в барабан смесителя. Не рекомендуют длительное перемешивание бетона. Это сопровождается испарением воды и, соответственно, снижением его характеристик пластичности.

Сколько бетона можно замесить бетономешалкой за день

Выход раствора в день, приготовленного в бетономешалке, зависит от:

  • объема барабана, для бытовых и полупромышленных целей используют смесители с вместимостью от 45-60 л до 120, 160, 180 л;
  • мощности двигателя;
  • времени перемешивания и выгрузки смеси;
  • количества замесов, которые можно приготовить в течение часа.

Количество бетона, который можно замесить одним устройством в течения рабочего дня, определяют в такой последовательности:

  1. Вычисляют полную продолжительность рабочего цикла. Для этого суммируют время, отводимое на загрузку, перемешивание, выгрузку.
  2. Определяют, сколько раз в час можно провести замес, разделив 60 на время продолжительности рабочего цикла.
  3. Находят количество материала, который можно приготовить за 1 час (м3/час). Чтобы это сделать объем барабана умножают на количество циклов замеса. При этом учитывают, что готовая смесь занимает 40-60 % его объема.
  4. Умножают количество допустимых часов работы в сутки на часовую производительность.

Этот метод определения дневной производительности используют как для гравитационных, так и для принудительных бетономешалок. В моделях гравитационного типа за один прием, в зависимости от объема барабана, производят 60-500 л раствора.

Правильная эксплуатация бетономешалки, соблюдение пропорций наполнителей и воды, выполнение требований безопасности гарантируют получение бетонного раствора высокого качества. Приготовление бетона в бетономешалке имеет преимущества. Они заключаются в увеличении производительности и снижении трудоемкости процесса.

Принцип работы

Как сделать бетон, зная особенности работы устройств, применяемых для замеса бетона? По принципу смешивания устройства делятся на следующие виды:

  • гравитационные механизмы, в которых вращающимся элементом является барабан, а винт неподвижен. На эффективность смешивания бетонного раствора влияют приваренные по внутреннему периметру барабана лопасти. Угол, под которым вращается барабан, в процессе работы можно изменять и, тем самым, влиять на интенсивность перемешивания. Принцип действия этих смесителей основан на гравитации смеси, которая при перемешивании сама опадает сверху вниз. Агрегаты данного вида легко разбираются, что обеспечивает удобство при транспортировке;
  • агрегаты принудительного действия, оснащенные подвижными лопастями, вращающимися внутри неподвижного барабана. Принцип принудительного смешивания характеризуется высокой эффективностью подготовки состава, повышенной однородностью смеси. Устройство применяют для густых замесов с добавлением небольшого количества воды. Смесители рассчитаны на значительные объемы, отличаются увеличенными габаритами, значительной ценой.

Принцип работы устройства

Прежде, чем разбираться, как замешивать бетон в бетономешалке, необходимо ознакомиться с принципом работы данного механизма. В домашних хозяйствах в подавляющем большинстве используются гравитационные мешалки, работающие от электросети, поэтому рассмотрим принцип работы именно этого устройства.

Электрическая гравитационная бетономешалка Источник in-green.com.ua

Загруженные внутрь металлического бака строительные компоненты перемешиваются за счёт его вращения. Лопасти, имеющиеся внутри миксера, подхватывают раствор и поднимают его в верхнюю часть бака. Затем, под воздействием силы гравитации, раствор падает на дно ёмкости. Чтобы получить качественно перемешанный раствор, достаточно всего около 10 минут такого вращения.

Совет! При покупке бетономешалки следует обращать внимание на объем рабочего бака. Он может варьироваться от 60 до 250 л.

Главными преимуществами гравитационных мешалок являются:

  • Компактные размеры.
  • Простота транспортировки.
  • Возможность выбрать подходящий объем.

Механизмы принудительного и вибрационного типов отличаются более качественным перемешиванием смеси. Чтобы получить прочную строительную смесь с применением гравитационной бетономешалки, потребуется выполнять работы в определённой последовательности и соблюдать технологические требования.

Принцип работы и преимущества

Думаю, вы уже поняли, как работают бетономешалки и как смешивать в них бетон. Подытожим:

  • у одних вращаются только лопасти, а сам барабан неподвижен (принудительный тип машин);
  • а у других крутится сам барабан на котором укреплены лопасти (это гравитационные мешалки).

Дальше опишу преимущества каждого вида смесителей. Для удобства сделаем таблицу.

Вид бетономешалкиПреимущества
Гравитационная
  • большой выбор объемов бака;
  • малый вес оборудования;
  • простота в уходе.
  • легкость транспортировки, за счет того что конструкция разборная;
  • мобильность (можно перемещать по стройплощадке);
  • экономный расход электричества за счет небольшой мощности двигателя;
  • легкость выгрузки готовую смесь путем опрокидывания бака.
Принудительная
  • отличается быстротой приготовления раствора;
  • позволяет получать качественную смесь.

Выбор за вами. Правильно подобранный агрегат облегчит труд и позволит сделать качественный бетон. Если объем работ небольшой и не нужно замешивать разные армирующие волокна, мелкозернистые компоненты и пигменты – сгодится гравитационная машина. Да, ее минус в том, что она не очень хорошо промешивает мелкие элементы.

Бетон для садовой дорожки, который пропускает воду как сито

Если стоит вопрос качества и нужно замешивать много цемента – задумайтесь о принудительном агрегате. В этом случае рекомендуют машину с вертикальным валом, с ней меньше проблем с выгрузкой раствора.

Компоненты для приготовления бетона и их особенности

Любой опытный строитель знает, как правильно замесить бетон в бетономешалке, чтобы получить прочный бетон – использовать только качественные материалы.

Для приготовления бетона используют цемент, гравий, песок и воду Источник 1beton.info

Стандартными компонентами для его приготовления являются:

  1. Цемент.
  2. Песок.
  3. Щебень.
  4. Вода.

Именно от качества цемента зависит прочность будущей бетонной конструкции. Необходимо выбирать высокомарочный материал, в составе которого содержится не менее 80% силиката кальция.

Все виды портландцемента маркируются специальными знаками. Так, цифра, которая идёт следом за буквой «М», означает степень сопротивляемости бетона сжатию после его полного затвердевания.

В зависимости от температуры и влажности воздуха, период полного засыхания цемента может составлять 28-30 дней. К примеру, если на упаковке имеется надпись М350, то показатель сопротивления такого цемента составит 350 кг/см².

Маркировка М 450 или М 500 означает, что плотность и механическая прочность цемента выше по сравнению с маркой М 350.

Каждый вид портландцемента предназначен для определённых целей:

  • М 100, М 150 – подходит для литья основы под фундамент;
  • М 200, М 300 – цементом с такими обозначениями заливают фундамент, блоки, подпорные стены, половые покрытия, стяжки;
  • М 350 – из такого цемента изготавливают монолитные фундаменты, несущие конструкции, дорожные настилы;
  • М 400, М 450 – с использованием данного вида материала возводят гидротехнические сооружения;
  • М 500, М 550 – самые прочные марки цемента, предназначенные для возведения сложных объектов (плотин, хранилищ, метро).

При выборе цемента необходимо ориентироваться на его марку Источник img.aviarydecor.com

Каталог компаний, что специализируются на оборудовании фундамента и изготовлении декоративных форм.

В составе песка не должно быть посторонних примесей – мусора, жирной глины. Наиболее подходящая фракция – 1,5-5 мм. Подойдёт как очищенный карьерный, так и морской или речной песок.

Совет! Для бетона рекомендуется использовать крупный гравий или щебень фракцией не менее 20, но не более 70 мм.

Компоненты бетонных смесей

Для получения качественного бетона с использованием бетономешалки, прежде всего необходимо соблюдать правильные пропорции составляющих компонентов, к которым относятся:

  • цемент, в качестве вяжущего вещества;
  • песок;
  • гравий или щебень;
  • вода;
  • специализированные добавки.

Пропорции бетонной смеси.

К специальным добавкам относят пластификаторы (вещества, предотвращающие быстрое замерзание смеси при отрицательных температурах и ускоряющие процесс твердения), красители и другие.

Соотношение основных компонентов определяет марку бетона, его физические и механические характеристики. Так же большое влияние на качество приготовляемой смеси оказывает количество воды, которое не должно превышать половины массы вкладываемого цемента.

Гравитационный тип бетономешалки.

Соотношение компонентов

Главное, что нужно уметь начинающим строителям, которые думают, как приготовить бетон в бетономешалке – соблюдать пропорции.

От соотношения цемента, песка, гравия и воды зависит прочность и подвижность будущей конструкции. При самостоятельном приготовлении бетонной смеси достаточно придерживаться пропорции 2*4*8*1.

Указанное соотношение позволяет получить бетон средней прочности, при этом его качество зависит от марки цемента. Так, если использовать цемент М 350 в приведённом выше соотношении, то марка готовой смеси будет М200.

Для получения 60 л готового бетонного раствора (приблизительно 145-150 кг), потребуется:

  • цемента – 21 кг;
  • песка – 42 кг;
  • крупного гравия – 84 кг;
  • воды – 10-11 л.

Как правильно замешивать бетон в бетономешалке: компоненты и пропорции для раствора

Как правильно загрузить бетономешалку на 120 литров?

Как правильно замешивать бетон в бетономешалке – этот вопрос нередко возникает после покупки устройства для приготовления строительных смесей.

Использование бетоносмесителя позволит сэкономить силы и время, а также получить более однородную массу по сравнению с ручным замешиванием.

Однако прежде, чем приступать к работе с таким устройством, необходимо ознакомиться с правилами и особенностями его использования в домашних условиях.

Картинка с водяным знаком и без подписи Источник stroykadoma.org

Виды бетоносмесителей

Современные агрегаты подразделяются на три основных вида:

  1. Принудительные – представляют собой неподвижный горизонтально расположенный бак с вращающимся внутри шнеком с лопастями.
  2. Гравитационные – выполнены в виде вращающегося миксера, установленного на раме. Такие бетономешалки оснащены электрическим или ручным приводом. Некоторые модели имеют двигатель внутреннего сгорания. В домашних условиях чаще всего используются устройства с электрическим приводом.
  3. Вибрационные – такие модели используются в промышленности. Представляют собой вертикально расположенную ёмкость, в верхнюю часть которой подаются исходные материалы, а готовый продукт выгружается из нижней. Перемешивание смеси осуществляется за счёт одного или нескольких механических вибраторов.

Пропорции бетона в вёдрах

Ориентироваться на вес материалов при составлении пропорции сложно, поскольку они могут иметь различный размер фракций, влажность. В домашних условиях чаще выполняются небольшие объёмы строительных работ. Поэтому, чтобы было легче разобраться, как правильно замесить бетон в бетономешалке, пропорции составляют в вёдрах.

Внимание! Все компоненты, из которых состоит строительная смесь, имеют различную объёмную массу.

При составлении пропорции для замеса бетонной смеси в домашних условиях используют ведра Источник vsebeton.ru

К примеру, полное металлическое ведро цемента будет весить 13-15 кг. Если заполнить это же ведро песком и взвесить, то получится 19-20 кг, а щебнем – 15-17 кг.

Опытные мастера рекомендуют использовать для приготовления 1 м³ бетона следующую пропорцию:

  • гравия или щебня – 9;
  • цемента – 2;
  • песка – 5.

В стандартном замесе количество воды должно составлять половину объёма цемента. Например, если используется 2 ведра цемента, то потребуется 1 ведро воды.

Правила работы с бетономешалкой

Далеко не каждый мастер, отлично разбирающийся в тонкостях приготовления бетонных смесей, знает, как правильно мешать бетон в бетономешалке. Замес лопатой в подручной ёмкости, например, металлическом тазу, несколько отличается от работы с бетоносмесителем.

Правильное использование бетономешалки позволит значительно продлить срок её эксплуатации Источник plita.guru

И хотя использование специального агрегата существенно облегчает процесс работы, игнорирование правил обращения с ним может привести к негативным результатам, в том числе, и порче дорогостоящего оборудования:

  • Налипание песка с цементом на стенки и лопасти ведёт к уменьшению их пропорции в готовой смеси. Поэтому при первом замесе рекомендуется предварительно смочить стенки вращающегося барабана жидким цементным раствором, или увеличить количество цемента и песка на 10%.
  • Выгружать смесь из барабана при помощи лопаты нельзя.
  • Не допускается несвоевременное мытье барабана после окончания работ. Затвердевшие остатки раствора могут привести к повреждению элементов смесителя и залипанию сливных отверстий.
  • Сразу же после использования и мытья бетономешалки необходимо отключить её от электросети.

Бетономешалка и как правильно замешивать раствор:

Порядок работы

Выше мы рассмотрели, как замешать бетон в бетономешалке, в каких пропорциях использовать строительные материалы, и какие правила следует соблюдать при работе с устройством. Напоследок стоит рассмотреть технологию использования бетоносмесителя поэтапно.

Бетоносмеситель следует устанавливать в удобном для проведения работ месте Источник www.totaltoolrental.com

Технологический процесс включает следующие шаги:

  • Установка агрегата – чтобы он не опрокинулся во время работы, для его установки требуется подобрать ровную площадку. Рядом должно быть достаточно места для используемых строительных материалов и ёмкости, в которую будет выгружаться готовая смесь. Сильная вибрация машины из-за установки на недостаточно ровное место приведёт к её преждевременному износу.
  • Загрузка строительных материалов – в первую очередь в миксер засыпают часть песка, затем цемент, и только после – щебень. Воду доливают в последнюю очередь малыми порциями.
  • Перемешивание – слишком долгое перемешивание строительных материалов в миксере приведёт к постепенному испарению воды и снижению пластичности готового состава. Поэтому рекомендуется постоянно проверять готовность бетонной смеси.
  • Выгрузка и очистка барабана – готовый раствор выгружают в специальную тару. Отбирать его по частям из смесителя нельзя во избежание оседания более тяжёлого гравия на дно и расслоения состава. По окончанию работ необходимо удалить налипшие на лопасти и стенки остатки, и тщательно промыть барабан.

По окончанию работ агрегат тщательно моют Источник znaybeton.ru

Еще про замес раствора:

Заключение

Бетономешалка значительно упрощает процесс приготовления строительной смеси. Чтобы получить качественное и прочное бетонное изделие, необходимо соблюдать пропорции цемента, гравия, песка и воды. А чтобы агрегат служил своему владельцу на протяжении многих лет, нужно всего лишь придерживаться правил его эксплуатации.

Прочитать позже

Отправим материал на почту

Приготовление бетона в бетономешалке порядок загрузки

Как правильно загрузить бетономешалку на 120 литров?

Правильно приготовленный в домашних условиях бетонный раствор – это точное соблюдение пропорций веществ, правильная подготовка и соблюдение технологии замеса, равномерное распределение компонентов в жидкой смеси.

Ручное замешивание раствора не даст такой однородности, как приготовление бетона в бетономешалке. Этот способ применяют при приготовлении больших объемов раствора – на возведения фундамента, при кладке стен дома, для изготовления плит перекрытия.

Как замешивать бетон в бетономешалке

Особенности работы с бетономешалкой

Если приготовить смесь в бетономешалке, то бетон будет на 40 % крепче, чем при замешивании смеси лопатой. Кроме того, бетономешалка – это экономия трудозатрат, времени и финансовых расходов, а также высокая скорость получения результата.

Стандартные компоненты приготавливаемого раствора: портландцемент, очищенный карьерный или речной песок, среднефракционный и крупнофракционный щебень, чистая вода. Для составов с особыми требованиями в состав подмешивают модификаторы и пластификаторы.

Качество компонентов определяет такие свойства твердого бетона, как прочность, морозоустойчивость, влагонепроницаемость, пластичность и другие характеристики.

  1. Повышенные требования предъявляются к портландцементу – это должен быть материал высокой марки, содержащий ≥ 80% силиката кальция;
  2. Песок должен быть очищенным (промытым), без примесей жирной глины и мусора.

    Зерна должны быть размером 1,5-5 мм;

  3. Крупный заполнитель щебень или гравий – должен быть крупных и средних фракций – от 20 до 70 мм.

Фракции щебня

Соотношение компонентов для M 400:

Марочный бетонСоотношение по весу (портландцемент, песок, щебень или гравий), кгСоотношение по объему на 10 литров портландцемента, (портландцемент, песок, щебень или гравий), литровОбъем бетонного раствора, полученного из 10 литров портландцемента, литров
M 1001,0 : 4,6 : 7,041,0 : 61,078,0
M 1501,0 : 3,5 : 5,732,0 : 50,064,0
M 2001,0 : 2,8 : 4,825,0 : 42,054,0
M 2501,0 : 2,1 : 3,919,0 : 34,043,0
M 3001,0 : 1,9 : 3,717,0 : 32,041,0
M 4001,0 : 1,2 : 2,711,0 : 24,031,1
M 4501,0 : 1,1 : 2,510,0 : 22,029,0

Соотношение компонентов для M 500:

Марочный бетонСоотношение по весу (портландцемент, песок, щебень или гравий), кгСоотношение по объему на 10 литров портландцемента, (портландцемент, песок, щебень или гравий), литровОбъем бетонного раствора, полученного из 10 литров портландцемента, литров
M 1001,0 : 5,8 : 8,153,0 : 71,090,0
M 1501,0 : 4,5 : 6,640,0 : 58,073,0
M 2001,0 : 3,5 : 5,632,0 : 49,062,0
M 2501,0 : 2,6 : 4,524,0 : 39,050,1
M 3001,0 : 2,4 : 4,322,0 : 37,047,0
M 4001,0 : 1,6 : 3,214,0 : 28,036,1
M 4501,0 : 1,4 : 2,912,0 : 25,032,0

Фракции песка

Модифицирующие добавки в бетон:

  1. Известь-пушонка (гашеная известь) – повышает удобство работы со смесью (удобоукладываемость);
  2. Пластификаторы, повышающие текучесть раствора;
  3. Модификаторы для ускоренного схватывания смеси при высокой влажности воздуха, низких температурах или переувлажнении раствора;
  4. Армирующие стабилизаторы.

Пропорции компонентов

Перед тем, как замешивать бетонный раствор, подбирается оптимальное соотношение компонентов, учитывающее область использования бетона:

  1. Смеси с минимально предельной прочностью заливают в подушку фундамента или в опалубку;
  2. Для сооружений с максимально допустимыми нагрузками готовим смесь на марке портландцемента ≥ M 400;
  3. Воду добавляют в объеме ≤ 50% от объема связующих. Стандартный замес бетона в бетономешалке пропорции должен выдерживать следующие: 1,0 : 3,0 : 6,0 : 0,5 (портландцемент – песок –заполнитель – вода).

При любом объеме бетономешалки, учитывая наклонное положение резервуара устройства, загрузка сухой смеси не должна превышать 1/3 от всего объема бака. Стандартный объем – 180 литров.

Чтобы замесить бетон марки M 400, потребуется 14 кг свежего портландцемента, 42 кг чистого песка, 84 крупнозернистого щебня, 7 литров чистой воды.

В результате вы получим 60 литров (147 кг) жидкого бетонного раствора.Приготовление смеси

Подготовка и порядок работы:

  1. Подготовка заполнителей, связующих компонентов, затворяющей жидкости;
  2. Подготовка бетономешалки;
  3. Загрузка всех составляющих в резервуар;
  4. Перемешивание, добавление пластификаторов и модификаторов;
  5. Выгрузка готовой смеси;
  6. Приведение в порядок бетономешалки и инструментов.

Важно: последовательность добавления веществ в бетономешалку должна соблюдаться строго и обязательно – сначала загружают воду, затем – сухие заполнители, и перемешивают их. Если изменить очередность и порядок загрузки компонентов, то будет нарушена консистенция смеси. Между добавлением заполнителей выдерживается время 1-2 мин.

Раствор не должен находиться в бетономешалке долго, и нормы, ограничивающие время его использования, указаны в ГОСТ 7473-94. Время замеса зависит от соотношения вода-цемент, и для бетоносмесителей принудительного замешивания – 50-120 сек, а если месить бетон в бетономешалке гравитационного типа – 60-150 сек.

Рекомендации по замешиванию раствора

  1. Запрещено опускать лопату в резервуар включенной бетономешалку, не рекомендуется наклоняться над барабаном;
  2. Запрещено перемешивать смесь ≥ 5 мин;
  3. Рекомендуется сделать пробный замес перед приготовлением основного рабочего объема.

Последовательность закладки компонентов в раствор

Типы бетономешалок и принцип работы

Стандартная технология приготовления бетона в бетономешалке предусматривает применение агрегатов двух типов:

В смесителе прямого действия замешивание сухих веществ ведется в неподвижном резервуаре, внутри которого установлены вращающиеся лопасти;

Гравитационные бетоносмесители – это крутящийся грушевидный или цилиндрический резервуар с люком для закладки заполнителей и выгрузки жидкого бетонного раствора. Резервуар монтируется на металлической раме, имеет свой привод и внутренние лопасти. Ось резервуара может менять свое положение для использования гравитационных сил в перемешивании.Схема смесителя

Бетономешалки классифицируются и по литражу. Компактные смесители имеют резервуар ≤60 литров, стационарные устройства ≥ 1000 литров.

Так как во время первого перемешивания жидкая смесь налипает на стенки бака и на лопату, то объем сухих веществ необходимо увеличить на 10%. Последующие замесы проводят без запаса компонентов.

Стандартное изготовление бетонной смеси – две части портландцемента, четыре части чистого песка, восемь порций гравия или щебня, одна часть воды. Используют портландцемент M 400, в результате получается бетон B 20, при использовании цемента марки M 500 бетон получит класс B 25.

Перед приготовлением жидкой смеси бетономешалку устанавливают на ровной горизонтальной площадке, все опоры должны твердо стоять на земле, чтобы при работе не возникла опасность опрокидывания устройства.Разные варианты приготовления бетона

После приготовления раствора агрегат и инструмент необходимо вымыть. Если бетон уже успел затвердеть, то нужно будет разобрать агрегат. Быстрое решение – загрузить в бак битый кирпич или строительный бой: твердые камни обобьют бетон быстро, но через несколько десяткой таких операций придет в негодность и бетономешалка.

Бетономешалка принудительного действия и гравитационный агрегат

  1. Все сухие вещества перемешиваются с водой, чтобы весь песок и щебень был облеплен жидким цементом до получения однородной массы. Практика показала, что замес в гравитационной бетономешалке повышает прочность бетона до 40%.

    Гравитационные агрегаты – компактные, мобильные, быстро разбираются для чистки, и намного дешевле;

  2. В бетономешалке принудительного действия замес проводится при помощи производится лопастей в неподвижном резервуаре.

Принудительный бетоносмеситель

Нюансы:

  1. Бетономешалка должна стоять на ровной площадке, выравнивание проводят подкладыванием брусков до выведения агрегата в стабильное горизонтальное состояние;
  2. При работе оборудования запрещено просовывать лопату или руки в бак, наклоняться над ним.

    В целях безопасности нужно надевать перчатки и очки;

  3. Чтобы предотвратить налипание жидкого раствора на стенки агрегата, перед началом перемешивания смажьте стенки бетономешалки жидкой смесью из портландцемента, воды и песка (или мелкого щебня);
  4. Сначала в бак загружается половина объема от подготовленного крупнофракционного заполнителя, и затворяется водой. Песок и портландцемент, а также остальной заполнитель добавляют мелкими порциями по ходу перемешивания;
  5. В небольшой бак бетономешалка сначала добавляется песок, половина щебня и портландцемент, перемешивают и добавляют воду. После этого добавляют оставшийся щебень;
  6. Время замеса для наклонной бетономешалки ≤ 2 мин, для горизонтальных агрегатов – 1 мин. Если время увеличить, то вода будет испаряться, и раствор будет менее пластичным;
  7. На готовность смесь проверяется следующим образом: резервуар необходимо наклонить, и отлить немного смеси в ведро. Затем лопатой необходимо сделать ряд насечек на растворе: качественный раствор останется гладким, и будет иметь ровную поверхность, гребни от лопаты опадать не должны – они должны остаться такой же формы;
  8. Проверка показала, что раствор не готов? Выкладывайте его обратно в бетономешалку и продолжайте перемешивать;
  9. Готовый раствор перекладывается или выливается в ведра или тачку.

После проведения всех операций в бетономешалку необходимо залить 5-7 литров воды, и промыть ее. Грязную воду можно использовать для следующей приготовления порции бетона.

Приготовление бетона в бетономешалке — пропорции в ведрах

Как правильно загрузить бетономешалку на 120 литров?

Приготовление бетона в бетономешалке — процесс казалось бы довольно простой. Но многие не знают, сколько какого материала нужно засыпать.

То есть, даже если вы знаете нужные пропорции, то не можете посчитать, сколько нужно засыпать цемента, песка, щебня и залить воды, чтобы на выходе получился тот объем, который заявлен в паспорте бетономешалки.

Ведь если, к примеру, смешать 10 литров песка и 10 литров цемента, то полученная цементно-песчаная смесь будет иметь объем не 20 литров, а несколько меньше, так как частицы цемента мельче частиц песка, поэтому цемент просто займет пространство между песчинками.

Введение
Количество компонентов для приготовления кубометра бетона
Количество компонентов для конкретных по объему бетономешалок в ведрах
—Бетономешалки на 70 л
—Бетономешалки на 100 л
—Бетономешалки на 120 л
—Бетономешалки на 140 л
—Бетономешалки на 160 л
—Бетономешалки на 180 л
—Бетономешалки на 200 л
—Бетономешалки на 220 л
—Бетономешалки на 250 л

Введение

Для решения этой задачи существуют специальные методы подсчета. К ним мы и обратимся.

Чтобы определить нужное количество материалов, необходимо воспользоваться специальными таблицам, в которых указано, сколько требуется цемента, песка, щебня и воды для приготовления одного кубометра бетонной смеси. Это количество будет зависеть от марки используемого цемента.

Однако следует учесть, что марки бетона и цемента бывают разными.

Будем исходить из того, что информацию из заголовка статьи скорее всего будет искать человек, которому требуется залить фундамент под строящийся частный дом или другую небольшую постройку (баню, гараж).

Для этих целей наиболее подходящим будет бетон марки М300. Он имеет необходимую для фундамента прочность и не так дорог в приготовлении, по сравнению с более высокими марками.

Самыми распространенными марками цемента являются М400 и М500. Песок лучше всего использовать с зернами не более 2,5 мм в диаметре. Щебень применяют фракции 5-20 мм.

Для указанных выше параметров мы и приведем необходимы цифры.

Количество компонентов для приготовления кубометра бетона

Итак, потребуется следующее количество материалов. Если используете цемент М400, то для 1м3 бетона нужно:

  • 338 кг цемента
  • 642 кг песка
  • 1250 кг щебня
  • 170 л воды

Если цемент будет марки М500, то потребуется:

  • 292 кг цемента
  • 702 кг песка
  • 1258 кг щебня
  • 146 л воды

Как видите, цемент, песок и щебень приведены в килограммах. Но нам необходимы литры, поэтому потребуется перевести массу в объем. Значения будут примерными, так как насыпные материалы имеют непостоянную плотность. Но и в таком виде они нас устроят. Насыпная плотность цемента составляет примерно 1200 кг/м3, песок — 1440 кг/м3, щебень — 1600 кг/м3.

После перевода получились следующие значения.

При использовании цемента М400 нужно:

  • 281 л цемента
  • 445 л песка
  • 781 л щебня

При использовании цемента М500 необходимо:

  • 243 л цемента
  • 487 л песка
  • 786 л щебня

Количество компонентов для конкретных по объему бетономешалок в ведрах

Теперь, когда мы получили цифры в литрах, нужно перевести их в ведра и посчитать необходимое их количество для разных по объему бетономешалок. Самое распространенное ведро имеет объем 10 л — его и возьмем в расчет. Бетономешалки же могут быть разных размеров.

В бытовую эксплуатацию их приобретают обычно общим объемом от 70 до 250 л. Так как бетономешалка работает в наклонном положение, объем готовой смеси будет меньше и составляет 50-60 процентов от общего. Возьмем усредненный показатель в 55% и приведем количество ведер всех необходимых материалов для разных бетоносмесителей.

Цифры рядом с компонентами означают их количество в ведрах.

Бетономешалка на 70 л

Для цемента М400:

  • Цемент — 1,1
  • Песок — 1,8
  • Щебень — 3,1
  • Вода — 0,7

Для цемента М500

  • Цемент — 1
  • Песок — 2
  • Щебень — 3,1
  • Вода — 0,6

Бетономешалка на 100 л

Для цемента М400:

  • Цемент — 1,5
  • Песок — 2,5
  • Щебень — 4,3
  • Вода — 1

Для цемента М500

  • Цемент — 1,3
  • Песок — 2,7
  • Щебень — 4,3
  • Вода — 0,8

Бетономешалка на 120 л

Для цемента М400:

  • Цемент — 1,8
  • Песок — 3
  • Щебень — 5
  • Вода — 1,1

Для цемента М500

  • Цемент — 1,6
  • Песок — 3,2
  • Щебень — 5
  • Вода — 1

Бетономешалка на 140 л

Для цемента М400:

  • Цемент — 2,2
  • Песок — 3,5
  • Щебень — 6
  • Вода — 1,3

Для цемента М500

  • Цемент — 1,8
  • Песок — 3,7
  • Щебень — 6
  • Вода — 1,1

Бетономешалка на 160 л

Для цемента М400:

  • Цемент — 2,5
  • Песок — 4
  • Щебень — 7
  • Вода — 1,5

Для цемента М500

  • Цемент — 2,1
  • Песок — 4,3
  • Щебень — 7
  • Вода — 1,3

Бетономешалка на 180 л

Для цемента М400:

  • Цемент — 2,8
  • Песок — 4,5
  • Щебень — 7,7
  • Вода — 1,7

Для цемента М500

  • Цемент — 2,5
  • Песок — 4,8
  • Щебень — 7,8
  • Вода — 1,5

Бетономешалка на 200 л

Для цемента М400:

  • Цемент — 3
  • Песок — 5
  • Щебень — 8,5
  • Вода — 1,9

Для цемента М500

  • Цемент — 2,7
  • Песок — 5,5
  • Щебень — 8,7
  • Вода — 1,6

Бетономешалка на 220 л

Для цемента М400:

  • Цемент — 3,5
  • Песок — 5,3
  • Щебень — 9,5
  • Вода — 2

Для цемента М500

  • Цемент — 3
  • Песок — 6
  • Щебень — 9,5
  • Вода — 1,8

Бетономешалка на 250 л

Для цемента М400:

  • Цемент — 3,8
  • Песок — 6,1
  • Щебень — 10,7
  • Вода — 2,3

Для цемента М500

  • Цемент — 3,3
  • Песок — 6,7
  • Щебень — 10,8
  • Вода — 2
Сантехника
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: